Płaska maszyna do sztancowania i okrągła maszyna do sztancowania to dwa główne urządzenia w dziedzinie przemysłowych maszyn do sztancowania. Podstawowa różnica polega na zasadzie działania, wydajności przetwarzania, precyzyjnym sterowaniu, scenariuszu zastosowania, kosztach konserwacji itp. Poniżej znajduje się szczegółowe porównanie w trzech wymiarach: zasady techniczne, parametry wydajności i scenariusze zastosowania.

I. Zasada działania i różnice strukturalne
1.Maszyna do wykrawania-płaskiego
Jak to działa: wykrawanie-wykonuje się poprzez pionowy ruch posuwisto-zwrotny dwóch równoległych płyt (górna płyta to płyta-wykrojnika, a dolna płyta to płyta podstawowa), podobnie jak w przypadku „prasowania”. Struktura:
Układ napędowy: Cylindry lub cylindry hydrauliczne zapewniają ciśnienie pionowe, zwykle w zakresie 50-500 ton (w zależności od rodzaju).
Kształt ostrza: użyj płaskich form nożowych (takich jak trawienie, grawerowanie), wysokość ostrza jest taka sama i należy używać kleju gąbczastego lub pasków wcinających.
Sposób podawania: Podawanie przerywane, materiały pozostają w szczelinie sztancującej, sztancowanie po przejściu do kolejnej stacji.
Cechy: Prosta konstrukcja, ale duża bezwładność ruchu i ograniczona prędkość.

2. Maszyna do wycinania okręgów
Jak to działa:-sztancowanie uzyskuje się poprzez kontakt toczny pomiędzy obracającym się cylindrycznym wałkiem nożowym a wałkiem, podobnie jak w przypadku „drukowania”. Struktura:
Układ napędowy: Silnik serwo napędza bezpośrednio wałek nożowy, prędkość liniowa może przekraczać 300 m/min.
Kształt matrycy nożowej: przy użyciu okrągłej matrycy nożowej (takiej jak magnetyczny nóż okrągły lub noże okrągłe z węglików spiekanych), krawędzie noży są zakrzywione, aby dokładnie dopasować luz rolki dociskowej.
Tryb podawania: Podawanie ciągłe, materiał i wałek nożowy poruszają się zsynchronizowane, proces sztancowania bez przerw.
Cechy: Mała bezwładność ruchu, odpowiednia do-ciągłego przetwarzania z dużą szybkością.

Maszyna do sztancowania płaskiego

III. Analiza wariancji rdzenia
1. 4. Wydajność przetwarzania: wycinarka okrągła z prasą okrągłą ma znaczącą zaletę.
Maszyna do sztancowania płaskiego: Ze względu na przerywane podawanie i bezwładność pionową, maksymalna prędkość wynosi około 200 razy na minutę, co jest odpowiednie do produkcji małych partii.
Maszyna do sztancowania Circleto Circle: podawanie ciągłe + maszyna do sztancowania rotacyjnego, prędkość linii do 500 m/min. Dzienna wydajność jest 3-5 razy większa niż w przypadku maszyn z płaskim panelem, odpowiednich do produkcji na dużą skalę.

2. Dokładność wycinania-: wycinarka od okrągłej do okrągłej jest bardziej stabilna.
Maszyna do sztancowania płaskiego: Statyczna maszyna do sztancowania może mieć dokładność ± 0,1 mm, ale może powodować zadziory na krawędziach lub odchylenia wielkości z powodu wibracji mechanicznych przy dużej prędkości.
Peryferyjna maszyna do-wykrawania: podczas dynamicznego procesu-wykrawania nacisk jest równomiernie rozłożony,-stosowane jest precyzyjne sterowanie serwomechanizmem z dużą precyzją, a dokładność może wynosić ±0,05 mm. Wymienniki ciepła nadają się szczególnie do mikroporów (takich jak φ0,3 mm) lub do wycinania-złożonych grafik.

3. Możliwość dostosowania materiału: płaska maszyna do sztancowania „grubsza”, maszyna do sztancowania dyskowego „lżejsza i cieńsza”.
Maszyna do sztancowania płaskiego: Maszyna do sztancowania płaskiego wykorzystuje nacisk pionowy i nadaje się do obróbki grubszych materiałów (np. kartonu, uszczelek gumowych powyżej 3 mm), ale jest podatna na deformację lub penetrację cieńszych materiałów (np. folii poniżej 50 mm) z powodu nadmiernego nacisku.
Wykrawarka okrągła z prasą okrągłą: regulując odstęp między wałkiem nożowym a wałkiem dociskowym (zwykle 0,01-0,5 mm), można precyzyjnie kontrolować głębokość wycinania. Nadaje się do wykańczania materiałów cienkowarstwowych (np.. 25μm folii PET, etykiet samoprzylepnych).